
顧琳
副教授所在系所:制造技術(shù)與裝備自動化研究所
辦公電話:021-34206951/13764555386
電子郵件:lgu@sjtu.edu.cn
通訊地址:閔行校區(qū)機(jī)械大樓421房間(23年招收碩博研究生)
個人主頁:http://www.bhcdo.cn/teacher_directory1/2335.html
教育背景
1998-2002 哈爾濱工業(yè)大學(xué) 機(jī)械制造及其自動化專業(yè) 博士
1996-1998 哈爾濱工業(yè)大學(xué) 機(jī)械電子工程專業(yè) 碩士
1992-1996 哈爾濱工業(yè)大學(xué) 精密機(jī)械與儀器制造工程專業(yè) 本科
工作經(jīng)歷
2006-至今 上海交通大學(xué) 機(jī)械與動力工程學(xué)院 制造技術(shù)與裝備自動化研究所 副教授
2009-2011 美國 University of Nebraska-Lincoln, 北美非傳統(tǒng)制造中心,博士后
2003-2006 上海交通大學(xué) 機(jī)械與動力工程學(xué)院 講師
研究方向
>難加工材料及結(jié)構(gòu)的高效高質(zhì)量復(fù)合加工技術(shù)及裝備
>特種加工技術(shù)及裝備
學(xué)術(shù)兼職
1.國際生產(chǎn)工程學(xué)會通訊會員: CIRP Associate Member
2.Springer期刊 Advances in Manufacture 青年編委
3.中國機(jī)械工程學(xué)會特種加工分會委員
4.中國特種加工機(jī)床委員會委員
1.制造技術(shù)1(英文) 三年級 64學(xué)時 4學(xué)分
2.增材與能場制造 三年級 48學(xué)時 3學(xué)分
3.研究實(shí)驗(yàn)技能 研究生 54學(xué)時 3學(xué)分
科研項(xiàng)目
2020-2023 國家自然科學(xué)基金 Ti2AlNb基合金的電弧高效加工及形狀與表面完整性控制 主持
2017-2019 國家自然科學(xué)基金 難切削材料的高效電弧放電輪廓切割加工基礎(chǔ)研究 主持
2012-2017 國家自然科學(xué)基金重點(diǎn) 高速電弧放電加工技術(shù)基礎(chǔ)研究 排2
2018-2020 先進(jìn)制造 帶葉冠渦輪盤電火花電弧復(fù)合銑加工技術(shù) 交大負(fù)責(zé)
2018-2020 橫向課題:五軸聯(lián)動數(shù)控電弧加工系統(tǒng)研究 負(fù)責(zé)人
2018-2020 橫向課題:五軸聯(lián)動控制銑加工機(jī)床結(jié)構(gòu)改造研究 負(fù)責(zé)人
2016-2017 橫向課題:微細(xì)電火花加工機(jī)床 負(fù)責(zé)人
2016-2017 聯(lián)合基金“金屬基復(fù)合材料的高速電弧放電加工” 負(fù)責(zé)人
2014-2016 國家科技部重大專項(xiàng)“復(fù)雜零部件超精密微細(xì)電火花加工裝備與技術(shù)”子課題負(fù)責(zé)人
2014-2016 國家科技部重大專項(xiàng)“國產(chǎn)高檔數(shù)控機(jī)床與系統(tǒng)在加工中的驗(yàn)證” 子課題負(fù)責(zé)人
代表性論文專著
共發(fā)表中英文論文105篇。
專著:
1. 高速電弧放電加工原理與應(yīng)用,趙萬生,顧琳著,國防工業(yè)出版社,2023.1
SCI期刊文章:
1. Gu Lin, Li L., Zhao W.S., et al. Electrical discharge machining of Ti6Al4V with a bundled electrode, International Journal of Machine Tools and Manufacture, 2012, 53(1):100-106
2. Gu Lin, Li L., Zhao W.S., et al. An Efficient and Economical Rapid-Tooling Method for Die-Sinking Electrical Discharge Machining, Journal of Manufacturing Science and Engineering, 2011,133(5):.51004(7)
3. Gu Lin, Zhang F.W., Zhao, W.S., et al. Investigation of hydrodynamic arc breaking mechanism in blasting erosion arc machining, CIRP Annals - Manufacturing Technology, 2016, 65(1):233-236
4. Gu Lin, Zhu Y.M.,He. G.J, et al. Coupled numerical simulation of arc plasma channel evolution and discharge crater formation in arc discharge machining, International Journal of Heat and Mass Transfer, 2019,135:674–684
5. Gu Lin, Chen J.P., Xu H., elt al. Blasting erosion arc machining of 20 vol.% SiC/Al metal matrix composites, Int. J. of Advanced Manufacturing Technology, 2016, 87(9): 2775-2784
6. Gu Lin, Chen J.P., Zhu Y.M, et al. Influence of reinforcement particles on the mechanism of the blasting erosion arc machining of SiC/Al composites, International J. of Advanced Manufacturing Technology, 2018, 99(5):1119-1129
7. Gu Lin, Zhu Y.M., Zhang F.W. et al. Mechanism analyzation and parameter optimization of electro discharge machining of titanium-zirconium-molybdenum alloy, Journal of Manufacturing Processes, 2018,32:773-781
8.Gu Lin, Farhadi A., Zhu Y.M., et al. A novel tool design procedure for arc sweep machining technology, Materials and Manufacturing Processes,Accepted.
通訊作者文章:
1.Modeling study of the hydrodynamic arc breaking mechanism in BEAM, CIRP Annals - Manufacturing Technology, 2018, 67(1):189-192
2.Observation and modeling research of high-velocity flushing effect on the performance of BEAM, Int. J. of Advanced Manufacturing Technology, 2016, 86(1):935-942)
3. A new thermal model considering TIE of the expanding spark for anode erosion process of EDM in water, Int. J. of Advanced Manufacturing Technology, 2016, 82(1):573-582
4. Influence of flushing holes on the machining performance of blasting erosion arc machining, Journal of Engineering Manufacture, 2017, 231(11):1949-1960
5. Precision machining of high aspect-ratio rotational part with wire electro discharge machining, Journal of Mechanical Science and Technology, 2017, 31(3):1391-1399
6. High-efficiency machining of large aspect-ratio rotational parts by rapid contour approaching WEDM, Int. J. of Advanced Manufacturing Technology, 2018,94(9):3577-3590
7. Combined machining of SiC/Al composites based on blasting erosion arc machining and CNC milling, Int. J. of Advanced Manufacturing Technology, 2018, 96(1):111-121
8. High efficiency blasting erosion arc machining of 50 vol.% SiC/Al matrix composites, Journal of Engineering Manufacture, 2018, 232(12):2226-2235
9. Electric arc sweep milling of open channels, International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 2019, 102(1): 673-683
10. Observation and analyzation of plasma channel evolution behavior in air flushing electrical arc machining, International J. of Advanced Manufacturing Technology, 2019,100(9):3127-3138
11.High efficiency blasting erosion arc machining of 50 vol.% SiC/Al matrix composites, Journal of Engineering Manufacture, 2018, 232(12): 2226-2235
會議文章:
1.Chen J, Gu L, Zhao W. Experimental Study on Blasting Erosion Arc Machining of 50 Vol% SiC/Al Matrix Composites. ASME. International Manufacturing Science and Engineering Conference, Volume 1: Processing ():V001T02A023. doi:10.1115/MSEC2016-8606.
2.Chen J, Gu L, Xu H, et al. Research on the Machining Performance of SiC/Al Composites Utilizing the BEAM Process[C]// ASME 2015 International Manufacturing Science and Engineering Conference. 2015:V001T02A046.
3.Zhang F, Gu L, Zhao W. Study of the Gaussian Distribution of Heat Flux for Micro-EDM[C]// ASME 2015 International Manufacturing Science and Engineering Conference. American Society of Mechanical Engineers, 2015.
4.Zhu Y, Liang T, Gu L, et al. Machining of Micro Rotational Parts with Wire EDM Machine ☆[J]. Procedia Manufacturing, 2016, 5:849-856.
5.Zhu Y, Chen J, Xu H, Gu L, et al. Research on the Surface Quality of the Blasting Erosion Arc Machined Stainless Steel [J]. Procedia Cirp, 2016, 42:252-256.
軟件版權(quán)登記及專利
獲授權(quán)發(fā)明專利30余項(xiàng),美國發(fā)明專利3項(xiàng)。
1.集束電極高速放電加工方法
2.集束成形電極夾持裝置
2.集束成形電極數(shù)字化制備裝置及其制備方法
3.集束成形電極型面快速制備裝置及其制備方法
4.用于高速放電加工的疊片式多孔內(nèi)沖液成型電極
5.基于集束電極的高速電弧加工技術(shù)
6.基于標(biāo)準(zhǔn)接口的高速電弧放電加工刀柄裝置
7.基于小波變換的電火花間隙放電狀態(tài)檢測裝置與方法
8.低剛度圓錐面桿件的電火花磨削加工方法
9.基于輪廓逼近法的回轉(zhuǎn)體零件線切割加工方法
10.基于復(fù)合斷弧機(jī)制的電弧放電制造金屬微細(xì)顆粒加工方法
11.高速電弧放電加工自適應(yīng)沖液系統(tǒng)
12.基于流體和機(jī)械運(yùn)動復(fù)合斷弧及高效排屑的放電切割機(jī)構(gòu)
13.3D打印用金屬粉末高效電弧放電制備裝置
14.高速電弧放電沖液旋轉(zhuǎn)主軸裝置
15.一種用于高速電弧放電加工的側(cè)銑電極夾持裝置
16.電弧放電加工沖液區(qū)域調(diào)控系統(tǒng)
17.基于復(fù)合斷弧和高效排屑的電弧輪廓切割放電加工方法
18.可控壓力精密柔性板自動布纖裝置及其自動布纖方法
19.基于激光傳感器的圓筒壁厚自動測量裝置
20.用于電弧放電加工的防短路多孔高效沖液電極
21.開放式三維流道高速電弧放電層掃加工方法
22.定向內(nèi)沖液式高速電弧放電加工的旋轉(zhuǎn)電極
23.可內(nèi)沖液式電火花加工集束成型電極
2021 機(jī)械工程學(xué)會 優(yōu)秀論文獎
2022 機(jī)械工程學(xué)會特種加工分會"最美科技工作者"稱號
2012 學(xué)院最受歡迎教師獎 (全英文授課)